化工儲罐區計算機監控和定量灌裝系統

　　張家港保稅區長江國際倉儲有限公司擁有30只化工儲罐，總儲量達10萬立方米，儲罐區計算機監控和定量灌裝系統實現了管控一體化，它包括如下功能：

　　液位檢測和溫度檢測 采用美國BRIGHT公司的MTS系列智能化液位計，

　　該液位計集液位測量、界面測量和溫度檢測與一體，液位檢測的分辨率為0.1毫米，可檢測5個層面的溫度值和介質的平均溫度。30臺智能型液位檢測儀表通過工業現場總線，與工業控制計算機構成分布式測量系統。

　　壓力檢測 在27臺物料泵的出口均安裝了一臺壓力變送器，變送器輸出的標準電流信號直接送到計算機AD端口。

　　可燃性氣體濃度檢測 整儲罐區共分布著30只可燃性氣體濃度檢測器，氣體濃度信號直接傳送到計算機AD輸入口。

　　出料流量的檢測與控制 物料的流量檢測采用質量流量計，流量計發出的計數脈沖信號送給現場工作站的高速記數模塊，現場工作站與上位工業控制計算機構成DCS控制系統。

　　自動閥的控制和閥位狀態、工作狀態的檢測 DCS自動灌裝系統能根據操作人員的事先設置，自動地完成一系列的操作過程。自動閥的動作、閥位狀態，靜電接地開關的可靠接地情況，都是由現場工作站自動完成的。

　　動力系統的控制 27臺物料泵安裝在距離控制中心600多米遠的現場，泵的啟動/停止以及泵的運行狀態均是由現現場工作站來完成的，現場工作站與控制中心計算機采用RS-485現場總線通訊協議。

　　監控計算機、定量灌裝控制計算機以及商務管理計算機構成局域網絡系統。